据悉，去年10月，这家印染企业开始尝试蒸汽节约技术开发，并获得实质性突破。目前，该企业研制的“废水热能回收利用装置”已顺利获得专利权，将在更大范围内推广。

　　纺织工业一直是嘉兴市的主导产业，企业数量占了全市工业企业的40%以上。但另一方面，该行业也面临着“耗水耗能高、污染较严重”的不良现状。为了打破这个发展“瓶颈”，近几年，嘉兴市采取了政策引导、专项治理、技术改造、加强管理等多种措施，鼓励纺织行业自主研制开发新产品，积极推行纺织行业“节能减排”工作。

　　“热交换后的工业用水再稍微加加温就可以进染缸了，不但节省了热能，加热时间也短了。”据濮院镇有关人员介绍，印染废水温度一般在85℃至95℃，以往不少企业将这些废水直接排入了下水道，不仅浪费了能源，而且还严重影响污水处理的正常运行。不过现在，嘉兴市不少印染企业也开始和他们一样安装热交换器了。

　　近日，在嘉兴市崇福镇一家漂染企业里，记者在一些染缸的电箱内及净水泵的墙上看到了不少大小各异的盒子。企业负责人告诉记者，这些都是年前新买的变频节电器，功率从15千瓦到45千瓦不等，总价达十多万元。初步估计，这些节电器可节约20%至30%的电能，按机器正常运行时间来算，约一年半后，该企业就可收回成本。节电就是省钱，目前嘉兴市各企业正竞相推广应用变频等节电技术。从梧桐街道一家自动化科技公司的销售数据中显示，光去年一年该公司就为全市企业安装了总功率为3万千瓦的节电器，其中很大部分是纺织企业。

　　这几天，崇福镇延伸到大麻镇的热网管道也在火热的施工当中，预计今年6月可顺利竣工。届时，大麻镇镇区的企业也能享受到集中供热了，而其中受益最大的要数该镇的4家大型印染企业。供热成功，这些企业里大大小小的锅炉便可逐个拆除。据悉，近几年，嘉兴市大力推行区域性的集中供热，以及时淘汰供热范围内的低效率锅炉。

　　此外，嘉兴市还在印染、缫丝等高耗水行业中积极推广中水回用技术，并以结构调整为抓手，依靠科技进步，加快调整纺织工业的行业及产品结构，实现产业节能。如推进化纤业熔体直纺技术改造，对缫丝行业实施自动缫改造等，均有力提高了设备的利用效率和生产能力。